劃重點!冬季趕工期如何保證質量,冬施技巧(qiǎo)總結

冬季施工由於施工條件及環境不利,是工程質量(liàng)事故的多發季節,尤以混凝(níng)土工程、地基(jī)基礎工程居多。如(rú)何(hé)在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目(mù)的質量目標,是施工(gōng)技術和(hé)施工組(zǔ)織的難點。
當下(xià)已步入(rù)冬季,那麽下麵我們就來聊一聊(liáo)大家在進行冬施得時候最需要注意的是(shì)那些呢?
冬季施工主要的技術措施
(一)土方工程
1.土方開挖
1)工程主要土建基礎、地下(xià)給排(pái)水管線尚未(wèi)施(shī)工(gōng),土(tǔ)方開挖工(gōng)程量較大。
2)開挖麵(miàn)積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘(zhān)土以及不具備(bèi)其它方法的條件下開挖土方時,采取人工開挖,采用撬棍、鋼釺、尖鎬施工。
3)大型基礎采用機械大開挖、人工清底。

2.土方回(huí)填
1)把回填用土預先保溫。在入冬以(yǐ)前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴密保溫,等冬季需要回填時,將內部含有(yǒu)一定(dìng)熱量的土挖出進行回填(tián)。
2)在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋,防(fáng)止(zhǐ)凍結,留作(zuò)回填用料。
3)土方回(huí)填應嚴格(gé)按照(zhào)冬季施工的(de)有關要(yào)求進行,基坑、基槽等完畢後(hòu)允許用含有用凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大於15cm,而且(qiě)含量不(bú)得(dé)超過填土總體積(jī)的15%。凍土(tǔ)塊應均勻分布,逐層壓實。
4)回填地下的管道溝槽時,管頂上50cm厚範圍內不得用凍土回填;構築物及有路麵的道路,路基範圍內(nèi)的管(guǎn)溝不得用凍土回填。
5)所有回填的地方均必須排除積水,清除冰塊等雜物,其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm。回填土工作應連續進行,防(fáng)止基土(tǔ)或已填土層受凍。

3.土方(fāng)防凍
1)對冬季待開挖的(de)地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工(gōng)作必須在凍結前進行,采(cǎi)取覆(fù)蓋保溫材料法。開挖完的基坑基底土層(céng)要做好保溫防凍工作。
2)已挖的溝槽鋪設(shè)在(zài)溝底表麵,靠近溝壁處的(de)棉氈或(huò)草袋要加厚。未(wèi)開挖的溝槽,棉氈或草袋鋪(pù)設寬度為土層凍結深度(dù)的兩倍與溝槽寬度之和。
3)土方開挖完(wán)畢,要立即施工上部基礎,防止(zhǐ)基土遭受凍結,如有(yǒu)間歇(1~2天)要覆蓋(gài)岩棉被等保溫,如(rú)果間歇(xiē)時間較(jiào)長,要(yào)在地基上預留一層(céng)鬆散土層(200~300mm)不挖除,並用保溫材料覆蓋,待基礎施工時再清除到(dào)設計標高。
4)凍土的一次鬆碎量要根據挖運能力和氣候條件(jiàn)確定,鬆碎後的(de)凍土要挖掘清除,避免重新凍結。

4.春融(róng)期間在凍土地基(jī)上施工
1)施工放線時要確定對凍(dòng)深的影響,核對(duì)基槽開挖後殘(cán)留凍土層的可(kě)能均一程度,基(jī)槽挖完後應立即驗(yàn)槽,合格(gé)後方可施工墊層。
2)施工(gōng)前應仔(zǎi)細檢查、清除基槽周(zhōu)圍的積水和積冰,以防止(zhǐ)積水和融化冰水流入基槽內,引起基槽(cáo)內地基土凍(dòng)融性質改變而產生不應(yīng)有的凍(dòng)融沉降。
3)在凍土地(dì)基上進行基(jī)礎砌築(zhù)時,各部位應同時進行,嚴禁(jìn)局部晾曬。基礎砌築過程中,應隨砌隨填基坑側土,並分層(céng)夯實(shí),以使基礎下凍層均勻融化。
4)應切實做好施(shī)工場地的排水溝。施工過程中,嚴禁雨水或施工用水等浸泡基槽。
(二)鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控製應力法或控製冷拉率方法.對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采(cǎi)用控(kòng)製冷拉率的方法.

(2)在負溫條件下(xià)采用控製應力方法冷拉鋼筋時(shí),由於伸長率隨溫度(dù)降(jiàng)低而減(jiǎn)少,如控製應力不變,則伸長率不(bú)足,鋼筋強度將(jiāng)達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控製(zhì)應力應較常溫(wēn)提高.冷拉(lā)控製應力最大冷拉率應符合一定要求
2、鋼筋負(fù)溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工(gōng)人員必須持有焊工上(shàng)崗證,才可上崗操作.

(2)負溫下鋼(gāng)筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電(diàn)弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電(diàn)渣壓力(lì)焊等焊(hàn)接(jiē)方法.
(3)焊接鋼筋(jīn)應盡量安排在(zài)室內進行,如必須在室(shì)外焊接,則環境溫度(dù)不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮(zhē)蔽措施.焊接未冷卻的接(jiē)頭,嚴禁碰到冰雪.

(4)閃光對焊(hàn):
1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱(rè)—閃光焊工藝.鋼筋端麵比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端麵不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝.
2)與常溫焊接相比,應采取相應的措(cuò)施,如增加調伸長度10%至20%左(zuǒ)右(yòu),提高預熱時的接觸壓力(lì),增長預熱間歇時間.
3)施焊時選用的參數可根(gēn)據焊件的鋼種,直徑,施(shī)焊溫度和焊工技術水平靈活選用.

(三)屋麵工程
1、屋麵工程的(de)冬季施工(gōng),應選擇無風晴朗天氣進行,不得在雨、雪天(tiān)和五(wǔ)級風及其以上或基層潮濕、結冰、霜凍條件(jiàn)下進行。
2、屋麵(miàn)各層施工前,材料應(yīng)應符(fú)合設計要求,且不得含有冰雪、凍塊和(hé)雜質。
3、屋麵防水施工時,應先做好排水比較集中的部(bù)位,應合理安排隔氣層,保溫層、找平層、防水層的各項工序(xù),連續操作,已完成部位應及時覆蓋,防止(zhǐ)受(shòu)潮與受凍。穿過屋麵防水(shuǐ)層的管道(dào)、設備或預埋件,應在防水(shuǐ)施工前安裝完(wán)畢並做好防水處理。

4、找平層為水泥砂漿時,砂漿(jiāng)的強度等(děng)級(jí)不得小於M5.
5、幹鋪的保溫層可在負溫下施工;采用瀝(lì)青膠結的保溫層應在氣溫不低於0℃時(shí)施工;采用水泥、石灰或其他膠結料膠結的保(bǎo)溫層應在氣(qì)溫不低於(yú)5℃時施(shī)工。當氣溫低於上述要求時,應采取保溫、防凍措施。
采用水(shuǐ)泥砂漿粘貼板(bǎn)狀保溫(wēn)材料以及處理板間縫隙,可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。
幹鋪的板狀保溫材料在負溫施工時,板材(cái)應(yīng)在基(jī)層表(biǎo)麵鋪平墊(diàn)穩,分層鋪設。板塊上下層縫應(yīng)相(xiàng)互(hù)錯開,縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。
倒置式屋麵所選(xuǎn)用(yòng)材料應符合設計及本規程相關規定,施工前應檢查防水層平整度及有無結冰、霜凍或(huò)積水(shuǐ)現象,滿足要求後(hòu)方可施工。
6、防水工程應選(xuǎn)擇(zé)施工質量及信譽好的(de)單位進行施(shī)工,操作(zuò)人(rén)員均應持證上崗.
(四)地麵工程
1、室內(nèi)地麵找平層,麵層施工(gōng)時應將門窗通(tōng)道口進行(háng)遮蓋保溫(wēn),確(què)保在室內溫度為5℃以上(shàng)的條件下進行施工,室外部(bù)分預計三(sān)天溫度在0℃左(zuǒ)右時,水泥砂漿應摻(chān)1~2%的鹽水溶液攪拌,並有可靠(kào)的防凍保暖措施.
2、冬季所用水泥砂漿應采用矽酸鹽(yán)水泥(ní)和(hé)普通矽酸鹽(yán)水泥,應盡量減少用水量,砂漿稠度應小(xiǎo)於5cm.

3、對於大麵積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好(hǎo)各項準備工(gōng)作,施(shī)工時適當加快澆(jiāo)築(zhù)及振搗速(sù)度(dù)(保證混(hún)凝(níng)土內部(bù)密實的前(qián)提下),澆築厚度略高於設計厚度,振搗整平後鋪設(shè)塑(sù)料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料(liào).
(五)砌(qì)體工程
1、材料要求
(1)水泥宜采(cǎi)用普通矽酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.
(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌築前,應清除表麵汙物,冰雪等(děng).遭(zāo)水浸後凍結的磚和砌塊不得使用.
(3)石灰膏(gāo)等宜采取(qǔ)保溫防(fáng)凍措施(shī),如遭凍結,應經融化後方可使用(yòng).
(4)砂宜采用中砂,含泥量應滿足規範要求,砂中不得含有冰塊及直徑大於1cm的凍結塊.
(5)砌築砂漿的稠度,宜比(bǐ)常溫施(shī)工時適當調整,並宜通過優先選用外加劑方(fāng)法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大於12厘米,以確(què)保砂漿與磚的粘結力.

2、施工方法
(1)砌築應采用“三一(yī)砌築法”,若采用平鋪砂漿時,應使(shǐ)鋪灰長度滿(mǎn)足砂漿砌築時的溫度不致(zhì)過低.
(2)嚴禁(jìn)使用遭凍結的(de)砂漿進行砌築.
(3)當室外溫度低(dī)於+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的(de)攪拌時間(jiān)也應有所增長,一般(bān)為常溫攪拌(bàn)時間的1.8倍(bèi),約為2.5~3分鍾.
(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量(liàng)損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚(péng)內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿(jiāng)要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鍾,不可積存和兩次(cì)倒(dǎo)運。
2)攪拌(bàn)地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距。
(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控製在10mm左右.
(6)控製砌(qì)體砌築(zhù)高度,每日砌築一般高度不超過1.80m.
(7)每天收工前,應將(jiāng)頂麵的垂直灰縫填滿,同時在砌體表麵(miàn)覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄(báo)膜).
(8)現場的試塊的留(liú)設應有所增加,且在現場(chǎng)同條件下進(jìn)行養護,用於檢驗現場砌築砂漿的(de)實際強度.
(六)混凝土工(gōng)程
1、基本要求
(1)冬季施工(gōng)的混凝土(tǔ)宜選用矽酸鹽水泥或(huò)普通矽酸鹽(yán)水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方米混凝土中的水泥用(yòng)量不(bú)宜少於300kg,水灰比不(bú)應大於0.6,並加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根(gēn)據氣溫情況確定).
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至(zhì)最低限度.辦法是:控製坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
(3)模板和保溫層(céng),應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時(shí),拆模後的混凝土表麵,應臨時覆蓋,使其緩慢(màn)冷卻.
(4)未冷卻的混凝土有較高的(de)脆性,所以結構在冷卻前不得(dé)遭受衝擊荷載或動力荷載的作用.

2、混(hún)凝土的拌(bàn)製
(1)拌製混凝土用的骨料必須清潔,不得(dé)含有冰雪和凍塊,以及易(yì)凍裂的(de)物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有(yǒu)條件的時候,砂石篩洗應搶在零(líng)上溫度時做,並用(yòng)塑料紙,油布蓋好。
(2)拌製摻外加劑的混凝土時,如外加劑為(wéi)粉劑,可按要求摻量直接(jiē)撒在水泥上(shàng)麵和水泥同時投入.如(rú)外加劑為(wéi)液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根(gēn)據使用要求,用(yòng)規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要(yào)分別置(zhì)於有明顯標誌的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成。
(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規範規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關技術措施;對於有限(xiàn)期拆模要求的混凝土(tǔ),還應適當提高混凝土設計等級。
(4)混凝土中添加(jiā)防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥。
(5)嚴格控製混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外(wài)加劑溶液中的水分均應從(cóng)拌合水中(zhōng)扣除.
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪(jiǎo)拌時間的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於(yú)5℃.

3、混凝(níng)土的運輸和澆築
(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱(rè)量損失,同時也(yě)應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).
(2)混凝土澆築(zhù)前,應清除模板和(hé)鋼筋上(shàng),特別是新老(lǎo)混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.
(3)當采用商品混凝土時,在澆築前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性(xìng)能,並做好相應的(de)防凍保暖措施.
(4)分層澆築的混凝土時,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前(qián),不應低於計算規定的溫度也不得低於2℃。
(5)重點工程或上(shàng)部結(jié)構要連續施工的工程(chéng),混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強(qiáng)度.
(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌(guàn)漿(jiāng)前(qián),澆灌部位的混凝土必須經預熱,並采用熱(rè)的水泥漿(jiāng),砂漿或(huò)混凝土,澆灌後在正溫下養護到強度不低於15Mpa.
(7)現場應留設同條件養護的(de)混凝土試塊作為拆模依據.

4、混凝土的養護
(1)冬季澆築的混(hún)凝土,由正溫轉入(rù)負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度(dù)的40%,對於C10以(yǐ)下的混凝土不(bú)得小於5Mpa.
(2)采用的保溫(wēn)材料(草袋(dài),麻袋),應(yīng)保持幹燥.
(3)在模板外部保溫(wēn)時,除基礎可隨澆(jiāo)築隨保溫外(wài),其它結構必須在設置保溫材料後方(fāng)可澆築混(hún)凝土.鋼模表麵可先掛草簾,麻袋等保溫材料(liào)並紮(zhā)牢,然後再澆築混凝土.
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛(gāng)澆築完畢的混凝(níng)土(tǔ)層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草(cǎo)袋,麻袋等保溫(wēn)材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或(huò)三層;大體積混凝土澆築及二(èr)次抹麵壓實後應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層(céng)厚度,材質應根據計(jì)算確定.
(5)拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表麵溫度的驟降而產生裂縫.

5、試件留置(zhì)
按規範及施(shī)工要求製(zhì)作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌製100盤且不超過(guò)100m3的同(tóng)配(pèi)合比的混(hún)凝土,取樣不得少於一次.
(2)每工作班拌製的同一配(pèi)合比的混凝(níng)土不足100盤時(shí),取樣不得少於一次(cì).
(3)當一次連續澆築超過(guò)1000m3時,同一配合比的砼每(měi)200m3不得少於一(yī)次.
(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少於一次.
(5)對有抗滲(shèn)要求(qiú)的砼(tóng)結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣(yàng).同(tóng)一工程,同一配合比的砼,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需(xū)要確定.
(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同(tóng)條(tiáo)件養護試件的留(liú)置組(zǔ)數應根據實際需要確定.


