1、一機（jī）一箱一閘一漏：指現場機器（qì）、設備用（yòng）電安全方（fāng）麵的要求：一台用（yòng）電設備應有一個專用開關箱，開關箱內有一個隔離開關（一閘）和一個漏電保護器。

2、一證二單：指用於工程（chéng）的材料必須具備正式的出廠合格證、材質證明單和現場（chǎng）抽檢合格的化驗單。

3、一崗雙責：在建設工程上指（zhǐ）某一具體工作崗位（wèi）兼有雙重責任，強調了每個工作（zuò）崗位的安全責任，即該崗位的本（běn）職工作職責，和安全職責。

二字簡語（yǔ）

1、兩證：指現場主要管理和技術人員（yuán）必須具（jù）備的（de）《資（zī）格證書》和《崗（gǎng）位證書》。

2、兩不一建：在建設施工中，鐵道部強調必須牢固樹立（lì）“不留遺憾、不當罪人、建不朽工程”。

三字簡語

1、三廢：指環保中需要妥善處理的“廢水（shuǐ）、廢氣、廢渣”。

2、三控：指施工過程中的控製：事前控製，事中控製，事後控製。質量控製的（de）關注（zhù）點應在事前預（yù）控。也指“質量（liàng）、進度、投資”三大控（kòng）製。

3、三保：指對施工的一般要求：保質量，保安全，保進度。

4、“三（sān）寶”：指安全帽、安全帶、安全網的（de）佩戴和安設。

5、三公（gōng）：指考核和評比工作中（zhōng）的三項原則：公開、公平、公（gōng）正。

6、三令：指需報（bào）經（jīng）業主同意後，由總監（jiān）簽發的開工令、停工令和複工令。

7、三方：指工程（chéng）建設管理體製中的“三方（fāng）”：項目業主，承建商和監理單（dān）位。

8、三全（quán）：指質量保證體係中的全員工、全方（fāng）位、全過程的（de）質量管理。

9、三檢：指施工中的自（zì）檢、互檢、交（jiāo）接檢或（huò）專檢。

10、三工：指每項施工過程中，技術和質檢人（rén）員應該做到：工前技術交底，工中檢查指導，工後總結評比。

11、三講：指（zhǐ）施工過程中的三次講安全：上（shàng）工前，講安全注意事項；施（shī）工（gōng）中，講安全操作重點（diǎn）；收工後，講評今天安全情況和經（jīng）驗教（jiāo）訓。

12、三違：是指“違章指揮，違章操作，違反勞（láo）動紀律”的簡稱。

13、三網：即電信網，寬帶網，電視網。

14、三電：即電（diàn）力，電信，廣播電（diàn）視設施（shī）。

15、三同時：指工（gōng）程建設中的（de）環境（jìng）和水土保持要做到與工程主體施工同步，即同（tóng）時設計、同時施工、同時驗交。必須同（tóng）時（shí）一步到位，不留後患。

16、三工序：指在每道（dào）工（gōng）序施工中，要求施工人員應該做到：檢查上工序，保證本工序，服務下工序。

17、三複核（hé）：指在（zài）測量工（gōng）作中（zhōng），要求（qiú）測量人員間的換手複核、技術負責人複核和總工複核（hé）。也指在（zài）現場技術和（hé）質（zhì）量控製工作中，要求技術負責人複核、質（zhì）檢工程師複核和監理工程師複核。

18、三不傷害：指不傷（shāng）害自己，不傷害他人，不被他人傷害。見後麵“四不傷（shāng）害”。

19、三定製度：指機械設備管理中的“定人、定機（jī）和（hé）定崗位責任”的製度。

20、三不交接：指施（shī）工工（gōng）序間的交接：無自檢記錄不交接，未經質檢工程師驗收合格不（bú）交接，重要（yào）部位未經監理工程師簽認不交接。

21、三個凡是：凡是工序都有標準（zhǔn），凡是標準（zhǔn）都有（yǒu）檢查，凡是檢查都有（yǒu）結論。

22、三級配電：即供電係統的總配、分配、開關箱三（sān）級。安全用（yòng）電要求三（sān）級配電，逐級保護。

23、三通一平（píng）：開（kāi）工前施工現場需要具備的條件：路通（tōng）、水（shuǐ）通、電通以及場地平整。若說“五通一平”：應加上通訊（含網絡）和通氣；若說“七通”：應再加上通郵和通熱力。

24、三全一綜合：指全麵質量管理的要求和（hé）方法。即全過程的、全部質量的、全員參加的管理以及綜合運用經營管理、專業技術和數理（lǐ）統計的方法。

25、三管四線：指隧道（dào）施工保（bǎo）障工作中的 “三管”：通風管、高壓風管、高壓水管；“四線”：動（dòng）力線、照明線、運輸線（xiàn）和（hé）通信線。

26、三寶四口（kǒu）五臨邊：指現場安全檢查中的部分項目。

（1）“三寶”：指安全帽、安全帶、安全（quán）網的佩戴和安設。

（2）“四口”：指樓梯電梯口（kǒu）防護（hù）、洞口坑井防（fáng）護、通道口防護、陽台樓板屋麵等的臨邊防護。

（3）“五臨邊”：即在建工程的樓麵臨邊、屋麵臨（lín）邊、陽台臨邊（biān）、升降口臨邊、基坑臨邊的安全防護設施。

27、三標或三證體係：指企（qǐ）業的質（zhì）量管理標準體係、環境標準體（tǐ）係、健康安（ān）全標準體係，在企業簡稱“三標”，拿（ná）到證書了又叫三證體係或（huò）三證合一。

28、三標一（yī）體化：是指方針目（mù）標統一化（huà）；管理職能一體化；體係文件一體化（huà）；過程控製協調化；績效監（jiān）控同步化；持續改進綜合化，簡稱“三標一體化”。

29、三標一體（tǐ）化認證：簡單地說就是將質量(QMS)、環境(EMS)、職業（yè）健康安全(OHSAS)三個管理體係一體整合認證（zhèng）。

30、三級安全教育：公司、項目經理部、施工班組三個層次的安（ān）全教育。第一級：公司級，內容（róng）是國家的大政方針，和公司在安全方麵（miàn）的政策；第（dì）二級：項目部級，內容是項（xiàng）目部關於安全的管理製度；第三級：班組級，內容是具體的（de）安全操作規程和作業注意事項。一般來說，班組一級的內容（róng）最為實在，因（yīn）為它切實關係到個人的安全。

31、三相五線製：指具有專用保護（hù）零線的中性點直接接地的係統（叫TN-S接零保護係統）。三相電；加五根線：三相電的三（sān）個相線（A、B、C線）、中性線（N線）；以及地線（PE線）。

32、三（sān）台階七（qī）步法（fǎ）：指土層或不穩定岩（yán）體隧道或（huò）大斷麵隧道三台階七步開挖法，是（shì）以弧形導坑開挖留核心土（tǔ）為基本（běn）模式，分上、中、下三（sān）個台階七個開挖麵，各部位（wèi）的開挖（wā）與支護沿隧道（dào）縱向錯開（kāi）、平行推進的隧道（dào）施工方法。

33、三階段四（sì）區段八流程（chéng）：指路基填築中的階段和區段（duàn）劃分（fèn），以及具體施工（gōng）流程。

（1）“三階段”：準備階段（duàn）、施工階段和竣工驗收階段；“四區段”：填築區、平整區、碾壓區、檢驗區；

（2）“八流程”：施（shī）工準備→基底（dǐ）處理→分層填築→攤鋪整平→灑水或涼曬→碾壓夯實→檢測驗收→整（zhěng）修成型。

34、三超前四到位一強化：指隧道施工必須強調的關鍵（jiàn）環節。

“三超前”：指超前預（yù）報、加固、支護（hù）；“四到位”；工法選擇、支護措施、快速封閉、襯砌（qì）跟進到位；“一強（qiáng）化”：強化量測。

四字簡語

1、四方：指工程建（jiàn）設中的四個（gè）單位：建設單位，設計單位，承建單位和監（jiān）理單位。

2、四電：指鐵路施（shī）工中的通信、信號、電力和電氣化工程（chéng）。

3、四新：指工程施工中，大力推廣應用的新技術、新工藝、新設備（bèi）和（hé）新材料。

4、四（sì）控：指施（shī）工質量（liàng）、安全、進度和投資控製。若說“五控”，應加上環保（bǎo）控製。

5、四個一 ：施工和監理單（dān）位為了企業信譽和長遠利（lì）益而提出的口號：建一項工程，立一座（zuò）豐碑（bēi），樹一方形象，交一（yī）方朋友（或播一（yī）路新風）。

6、四個同一：指每（měi）批鋼材驗收（shōu）要求，應（yīng）有同一牌號、同一爐號、同一規格和同一交貨狀態的（de）鋼材組成。

7、四不傷害：指不傷害自己，不傷害他人，不被他（tā）人傷害，保護他人不被（bèi）傷害。

8、四不放過：指出現安全（quán）或質量問題或事故後（hòu）的處理原則：

（1）沒有找出（chū）真正的事故原因，即誘發（fā）此“事”的起源點，不放過；

（2）有（yǒu）關出（chū）錯的責任人沒（méi）有處理，沒有深刻反省（shěng），沒有接受教訓（xùn），不（bú）放過；

（3）相關者乃至全體員工沒有從中接受教育和吸（xī）取經驗，不放過；

（4）沒有製訂出杜絕（jué）此類（lèi）事（shì）故（gù）再發生（shēng）的切實可（kě）行的措施，不放過。

9、四溝相通：指隧道的天溝、排水溝、側溝（gōu）及（jí）盲溝相（xiàng）通。

10、四個（gè）標（biāo）準化：指現在鐵（tiě）路工程施工要求的四個標準化：管理製度標準化，人（rén）員配（pèi）備標準化，現場（chǎng）管（guǎn）理標準化，過程控製標準（zhǔn）化。

11、四階段八步驟：指全員質量管理程（chéng）序（PDCA循環工（gōng）作（zuò）法）。如此化（huà）分可使（shǐ）我們的思想方法和工作內容更加條（tiáo）理化、係統化、形象化和科學化。

（1）“四階段”(PDCA)：計劃（Plan），實施（Do），檢（jiǎn）查（Check），處理（Action）。

（2）“八步驟”是四階段（duàn）的具體化：找出質量問題→分析影響因（yīn）素→找出主要原因→製定改善（shàn）措施→按照措施執行→調查（chá）執行效果（guǒ）→總結經驗教訓→提出尚未解（jiě）決的問題，進入下一個PDCA循環（huán）。